1 比強(qiáng)度高

僅為鋼的 60 ％，鈦合金的密度一般在 4.5g/cm3 左右。純鈦的強(qiáng)度才接近普通鋼的強(qiáng)度，一些高強(qiáng)度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度 ( 強(qiáng)度 / 密度 ) 遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)資料，見表 7-1 可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零、部件。目前飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。

2 熱強(qiáng)度高

中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度 , 使用溫度比鋁合金高幾百度?？稍?450 500 ℃ 的溫度下長(zhǎng)期工作這兩類鈦合金在 150 ℃ ～ 500 ℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度，而鋁合金在 150 ℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達(dá) 500 ℃ ，鋁合金則在 200 ℃以下。

3 抗蝕性好

其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼；對(duì)點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng)；對(duì)堿、氯化物、氯的有機(jī)物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對(duì)具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。 鈦合金在濕潤(rùn)的大氣和海水介質(zhì)中工作。

4 低溫性能好

仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好 , 鈦合金在低溫和超低溫下。間隙元素極低的鈦合金 , 如 TA 7, -253 ℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)資料。

5 化學(xué)活性大

與大氣中 O N H CO CO2 水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。含碳量大于 0.2 ％時(shí)，鈦的化學(xué)活性大。會(huì)在鈦合金中形成硬質(zhì) TiC 溫度較高時(shí)，與 N 作用也會(huì)形成 TiN 硬質(zhì)表層； 600 ℃以上時(shí)，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會(huì)形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層深度可達(dá) 0.1 0.15 mm 硬化水平為 20 ％～ 30 ％。鈦的化學(xué)親和性也大，易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。

6 導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小

不宜制作細(xì)長(zhǎng)桿和薄壁件，鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ =15.24W/ m.K 約為鎳的 1/4 鐵的 1/5 鋁的 1/14 而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降 50 ％。鈦合金的彈性模量約為鋼的 1/2 故其剛性差、易變形。切削時(shí)加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的 2 3 倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結(jié)磨損。